API石油套管頻爆質量缺陷？焊接方法不過關或為主因

在進行API石油套管焊接工作的時候，應當時時刻刻都保持細心，因為在進行焊接工作的過程中，若是稍有不慎的話將會導致石油套管的外表出現缺陷，比如咬邊、尺寸不合等問題，這些缺陷的出現不僅會影響到API石油套管的外觀，而且在使用中也會存有安全隱患。因此在進行API石油套管的焊接工作時，務必要小心缺陷的產生。

一、API石油套管缺陷類型及其可能發(fā)生的危害性

1、咬肉（咬邊）：焊縫兩側與基本金屬交界處形成凹槽。咬肉減弱了API石油套管的有效面積，并且在咬口處形成應力集中，這對于鑄鐵及淬火鋼是一種危險的缺陷，承載后（特別是動荷載）有可能在咬肉處產生裂紋。

2、焊縫外形尺寸不合要求：加強高度太高或太低都不好。太高時，焊縫與套管表面陡急交界，形成應力集中，太低時，就不能得到足夠的接頭強度。沿焊縫縱向寬度不一致也是不符合要求的，因為除了API石油套管成型不美觀外，還影響焊縫與基本金屬的牢固結合。

3、焊縫與基本金屬未熔合：即所謂“粘合”現象。主要是由于運條不當，或電流太小，使填充金屬溢流于未熔化的基本金屬之上而造成。若產生在熔化金屬與不銹鋼管坡口交接處，則是一種危險缺陷。

二、API石油套管產生缺陷的主要原因

1、電流選擇不適當：電流太大易產生咬肉，焊條熔化過快，不易控制API石油套管焊縫成型；電流太小則易產生“粘合，現象。

2、運條不正確：焊工技術低，操作不熟練，形成API石油套管外觀缺陷。

三、防止API石油套管缺陷的措施

1、焊接表面焊縫時，應選擇適中或略小電流；在橫焊時，可選用小直徑焊條焊接焊縫上下兩側與基本金屬交接處的兩道焊波。

2、焊條角度要正確。在斜縫、立縫及平縫位置時，焊條應保持頂弧焊角度；而焊仰縫及立縫時，則要運用焊條端部托住鐵水防止墜落。在平焊、立焊、仰焊位置，焊條沿焊縫中心線應保持對稱和均勻的擺動；在橫縫時，焊條角度應能保持熔化鐵水順利地向熔池過渡而無墜落現象。

 大家需要知道缺陷對于API石油套管來講危害還是很大的，因此廠家們在進行石油套管焊接操作的時候，務必要保持十二分的注意，不要讓缺陷出現在石油套管的身上，假如我的內容給您提供了幫助，歡迎持續(xù)關注，我們將為每一位客戶提供優(yōu)質的服務。【具體可參考《探究API石油套管批發(fā)價格的差異性具體體現在何處》的相關內容】

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